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全自動繞線機不僅僅具有精密的機械部件,還具有強大的電氣控制系統,它集成了電氣控制,傳感技術,機械傳動,氣動裝置和其他部件,相對于其他加工設備,調試方法更加精細復雜,對于調試技術人員的要求會更高。
以下調試方法可以應用于帶骨架線圈常見繞線加工工藝,主要針對繞線位置,漆包線規格和繞線寬度這三個重要的繞線參數。
1.如何設置繞線的起始位置
起始位置就是繞線的起點,此位置與線圈出頭及線圈類型之間存在密切關系,通常可以通過設備控制系統的測量功能,來測量相關繞組起始位置的數值,當然操作人員也可以使用手動測量,以固定點作為參考來使用尺具測量,設置該點時,請測量并注意線圈的纏繞方向。
2.漆包線規格的設定
普通漆包線具有不同的線徑,漆包線規格的設置是否正確,將直接影響繞線的效果。使用不同材料的漆包線需要不同的線徑校正。銅線不易拉細,校正值增加約0.02;鋁線經過繞線設備和導線通過裝置的張力后很容易拉伸,校正值0.02-0.2方可。
3.繞組寬度的設置
繞組寬度是從繞組起點位置到繞組終點之間的距離。通常該值直接反映骨架所需的繞組長度,必須考慮由于所用骨架的輕微變形而對繞組寬度的影響,繞組寬度應采用綜合測量方法的極小值。
以上便是全自動繞線機調試方法,調試中要心細確保機器運行穩定可靠,用機愉快!
