主機外形：840X840X1400（LxWxH）

設備重量：約700KG

輸入電壓：220V士10%，50/60Hz

工作氣壓：0.4~0.7MPa

定子碳刷機的工藝流程是確保碳刷正確、快速地組裝到定子上的關鍵步驟。以下是定子碳刷機的工藝流程概述：

一、準備階段

設備檢查：在操作前，需要檢查定子碳刷機是否處于良好狀態，包括電源、氣壓、震動盤等是否正常工作。

工裝準備：根據待組裝的定子型號，選擇合適的工裝，并確保工裝安裝正確、穩固。

材料準備：確保有足夠的碳刷、定子和端子等原材料，并檢查其質量是否符合要求。

二、碳刷上料階段

碳刷震動盤上料：將碳刷放入震動盤中，通過震動使碳刷有序排列并逐個輸送到指定位置。

雙工位入碳刷：震動盤將碳刷輸送到雙工位上，確保每次可以同時處理兩個碳刷，提高組裝效率。

三、碳刷壓入階段

自動壓入：當碳刷到達指定位置后，設備會自動啟動壓入機構，將碳刷壓入定子中。此過程需要確保壓入力度適中，避免損壞碳刷或定子。

穩定性控制：設備采用雙工位入碳刷和穩定的壓入機構，確保碳刷壓入的穩定性和準確性。

四、定子與端子組裝階段

人工上定子：在碳刷壓入后，需要人工將定子放置到設備上的指定位置。此過程需要確保定子與碳刷的位置正確對應。

插入端子：將端子插入到定子上的指定位置，完成定子與端子的組裝。此過程同樣需要確保端子的插入位置和深度符合要求。

五、參數設定與工裝更換

參數設定：根據待組裝的定子型號和碳刷規格，設定設備的相關參數，如壓入力度、震動頻率等。

工裝更換：當需要更換不同型號的定子或碳刷時，可以快速更換工裝，以適應不同的生產需求。

六、質量檢查與成品收集

質量檢查：對組裝完成的定子進行質量檢查，確保碳刷壓入位置準確、端子插入牢固等。

成品收集：將合格的定子收集起來，進行后續的包裝和發貨。

七、維護與保養

日常清潔：定期清理設備上的灰塵和雜物，保持設備的清潔和整潔。

潤滑保養：對設備的傳動部件進行潤滑保養，確保設備的正常運轉和延長使用壽命。

故障排除：當設備出現故障時，需要及時進行故障排除和維修，確保設備的穩定性和可靠性。

綜上所述，定子碳刷機的工藝流程包括準備階段、碳刷上料階段、碳刷壓入階段、定子與端子組裝階段、參數設定與工裝更換、質量檢查與成品收集以及維護與保養等多個環節。每個環節都需要嚴格按照操作規程進行，以確保產品的質量和生產效率。

定子碳刷機的整體技術方案，旨在實現各種型號定子與碳刷的快速、穩定組裝。以下是對該技術方案的詳細闡述：

一、技術方案概述

本技術方案針對定子碳刷組裝設備，采用碳刷震動盤上料、雙工位入碳刷、自動壓入碳刷、人工上定子及插入端子的綜合組裝方式。通過參數設定的簡化、工裝的快速更換以及設備的穩定可靠操作，實現快速、精準的組裝效果。

二、技術方案特點

1、碳刷震動盤上料：

采用震動盤實現碳刷的有序排列和自動上料，提高了上料效率和準確性。

震動盤設計合理，能夠適應不同型號、規格的碳刷，具有較強的通用性。

2、雙工位入碳刷：

設備設有雙工位，能夠同時處理兩個碳刷，大大提高了組裝效率。

雙工位設計合理，保證了碳刷壓入的穩定性和準確性。

3、自動壓入碳刷：

設備配備自動壓入機構，能夠自動將碳刷壓入定子中，減少了人工操作，提高了生產效率。

壓入機構設計合理，壓入力度適中，避免了碳刷或定子的損壞。

4、人工上定子及插入端子：

人工上定子過程簡單明了，操作方便，降低了操作難度。

端子插入采用人工操作，確保了端子插入的準確性和牢固性。

5、參數設定簡單：

設備設有參數設定界面，用戶可以根據實際需求輕松設定各項參數，如壓入力度、震動頻率等。

參數設定簡單易懂，無需專業培訓即可上手操作。

6、快速更換工裝：

設備工裝設計合理，能夠快速更換以適應不同型號、規格的定子碳刷組裝需求。

工裝更換過程簡單快捷，降低了更換成本和時間。

7、操作簡單穩定可靠：

設備整體設計簡潔明了，操作界面直觀易懂，降低了操作難度。

設備采用高品質材料制造，結構堅固耐用，保證了設備的穩定性和可靠性。

三、技術方案實施步驟

1、設備準備：

檢查設備各部件是否完好，確保設備處于良好狀態。

根據待組裝的定子型號和碳刷規格，選擇合適的工裝并安裝到位。

2、上料與壓入：

將碳刷放入震動盤中，啟動震動盤進行上料。

當碳刷到達指定位置后，設備自動啟動壓入機構將碳刷壓入定子中。

3、定子與端子組裝：

人工將定子放置到設備上的指定位置。

插入端子到定子上的指定位置，完成定子與端子的組裝。

4、質量檢查：

對組裝完成的定子進行質量檢查，確保碳刷壓入位置準確、端子插入牢固等。

5、成品收集與包裝：

將合格的定子收集起來進行后續的包裝和發貨。

四、維護與保養

1、日常清潔：

定期清理設備上的灰塵和雜物，保持設備的清潔和整潔。

2、潤滑保養：

對設備的傳動部件進行潤滑保養，確保設備的正常運轉和延長使用壽命。

3、故障排除：

當設備出現故障時，需要及時進行故障排除和維修，確保設備的穩定性和可靠性。

綜上所述，定子碳刷機的整體技術方案通過參數設定的簡化、工裝的快速更換以及設備的穩定可靠操作，進一步提高了生產效率和產品質量。

本機用于各種型號定子碳刷組裝設備。此機是采用碳刷震動盤上料的方式，雙工位入碳刷，穩定性好，一次性壓入2個碳刷，大大的提高了組裝效率。碳刷為自動上料，壓入，人工上定子，插入端子。參數設定簡單，快速更換工裝，操作簡單，穩定可靠。